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博革咨詢 TPM設(shè)備管理 ：企業(yè)設(shè)備管理檢修干貨系列 1. 工作前檢查好所用的工具設(shè)備，清理好工作現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 2. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，禁止檢修。檢修前必須向操作者聯(lián)系好（

六西格瑪管理以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ),旨在通過消除過程變異、持續(xù)改進獲得近乎完美的質(zhì)量,進而獲得顧客完全滿意和顧客忠誠; 六西格瑪 關(guān)注于質(zhì)量和價值,其核心目的是增加價值,滿足顧客

實施六西格瑪是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其實施成功的關(guān)鍵是對六西格瑪項目的管理，而不是具體的六西格瑪方法和技術(shù)。企業(yè)從戰(zhàn)略角度出發(fā)選擇改進機會并確定改進項目，保證六西格

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1.工位的正確切分 根據(jù)產(chǎn)品特點，以工藝設(shè)計為源頭，對生產(chǎn)線的工位進行合理的設(shè)計、切分，編制工序推移圖，同時對 工藝布局 、工藝流程進行優(yōu)化，為工位的高效運行打好基礎(chǔ)。

組織推行六西格瑪一般可分四個階段，即導(dǎo)入期、加速期、成長期和成熟期，可以用45年甚至更長的時間完成從導(dǎo)入期到成熟期的過程。 在 六西格瑪 推進的過程中，每一階段都會遇到

組織推行 6西格瑪管理 一般可分四個階段，即導(dǎo)入期、加速期、成長期和成熟期，可以用45年甚至更長的時間完成從導(dǎo)入期到成熟期的過程。 六西格瑪管理推進加速期 第一年導(dǎo)入期的成

中車 精益生產(chǎn)管理 下的標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)基本框架 標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)的基本框架為：五化、六要素、七大任務(wù)和八個步驟。 1.五化： 管理流程高效化，管理表單系統(tǒng)化，管理形式標(biāo)準(zhǔn)化，管理

中國中車 精益生產(chǎn)管理 中的標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)五化分別是管理流程高效化，管理表單系統(tǒng)化，管理形式標(biāo)準(zhǔn)化，管理運行目視化，管理行為規(guī)范化。 (1)管理流程高效化 圍繞七大任務(wù)，即安

1. 熟悉自己的工作專區(qū)，負責(zé)專區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備及室外變壓器的檢修和維護，定期定點搞好巡回檢查，保證設(shè)備正常運行。 2. 檢修要有記錄，有試驗，有檢查。需停電、停爐、停機

綠帶 綠帶是黑帶項目團隊的成員或較小項目的團隊負責(zé)人，他們接受的 六西格瑪培訓(xùn) 與黑帶類似，但內(nèi)容所及層次略低。一些實施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)，很大比例的員工都接受過綠帶培訓(xùn)