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全面提高產(chǎn)質(zhì)量量，降低失敗成本，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)最近兩年的客戶抱怨問題利用 Pareto（柏拉）圖進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)汽缸筒問題排在前三位，在2年的保修期內(nèi)，汽缸筒問題引起的失效問題達(dá)到

博革咨詢在2009年開始為國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)某龍頭集團(tuán)公司提供精益管理改善咨詢，到2013年的時(shí)候，其服務(wù)領(lǐng)域從開始的質(zhì)量管理領(lǐng)域拓展到生產(chǎn)、采購、信息化、研發(fā)、進(jìn)出口、新廠房

生產(chǎn)周期縮短60%，設(shè)備OEE提升35%，準(zhǔn)時(shí)交貨率提升至90%以上，人均生產(chǎn)效率提升45%，培養(yǎng)了10名六西格瑪綠帶的成績。

采購工業(yè)工程分析及改善手法，從而找出影響動(dòng)臂拼點(diǎn)效率低下真正原因，并加以改進(jìn)優(yōu)化。最終提升了挖掘機(jī)產(chǎn)能，達(dá)到了公司經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)。

由于自動(dòng)化鉚接設(shè)備成本與設(shè)備精密度都很高，合理的運(yùn)用和最大化的提高自動(dòng)線的使用率，可以降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)能，滿足用戶短期的交貨要求，所以項(xiàng)目組提出了改善自動(dòng)

徐工重型標(biāo)桿班組建設(shè)與管理培訓(xùn)...

徐工挖機(jī)班組管理能力提升培訓(xùn)...

金海重工班組長設(shè)備管理培訓(xùn)...

徐工科技班組長創(chuàng)新能力提升培訓(xùn)...

設(shè)備管理標(biāo)識(shí)牌

2015年以來，公司ASM產(chǎn)品供不應(yīng)求，公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力無法滿足客戶的交付要求，并且客戶對(duì)于成本的要求比較高。在此背景下，公司通過引進(jìn)精益生產(chǎn)，希望通過精益生產(chǎn)的更少的投

該電梯配件行業(yè)剪板機(jī)現(xiàn)行流程工作效率不高，為2名員工拉尺剪切，每張產(chǎn)品需要300S，每個(gè)工作日生產(chǎn)100-120PCS，因客戶要求產(chǎn)品精度由原來的1.5MM提高到0.5MM，按當(dāng)前的作業(yè)方式很難