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生產(chǎn)管理組織的定位 正如ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施促使品質(zhì)管理部門獨(dú)立出來一樣， 精益生產(chǎn)管理 的推行要求設(shè)立單獨(dú)的生產(chǎn)管理部門，以統(tǒng)一整個(gè)公司的指揮系統(tǒng)。生產(chǎn)管理部門應(yīng)當(dāng)與采

人本西格瑪（Human Sigma）是什么？ 人本西格瑪是蓋洛普公司在對全球 1000 萬名客戶和 1000 萬名員工進(jìn)行調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出的一整套幫助企業(yè)管理員工和服務(wù)的工具和流程。 所謂人本西

什么是散布圖 散布圖： 散布圖（Scatter Diagram）是用非數(shù)學(xué)的方式來辨認(rèn)某現(xiàn)象的測量值與可能原因因素之間的關(guān)系。 這種圖示方式具有快捷， 易于交流， 和易于理解的特點(diǎn)，是 QC舊

在JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，瓶頸點(diǎn)是影響整個(gè)流程效率的關(guān)鍵，因而是JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的控制對象。處理瓶頸時(shí)應(yīng)當(dāng)從易到難不斷進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，通過不斷地改進(jìn)以不斷去掉瓶頸，從而不斷提

什么是生產(chǎn)管理與制造管理的分離 隨著市場需求的多樣化，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多、批量越來越小，此時(shí)需要面對的客戶和交貨期也非常多。由于很多企業(yè)將協(xié)調(diào)指揮的權(quán)力分解

六西格瑪管理 的實(shí)施過程中，如果公司擁有雄厚的資源，可以對所有的核心流程進(jìn)行績效評估。如果公司的資源相對有限，則應(yīng)該從某一個(gè)或幾個(gè)核心流程入手開展績效評估活動。 評

對需要改進(jìn)的流程進(jìn)行區(qū)分，找到高潛力的改進(jìn)機(jī)會，優(yōu)先對其實(shí)施改進(jìn)。如果不確定優(yōu)先次序，企業(yè)多方面出手，就可能分散精力，影響 6管理 的實(shí)施效果。業(yè)務(wù)流程改進(jìn)遵循五步循

當(dāng)某一 6管理 改進(jìn)方案實(shí)現(xiàn)了減少缺陷的目標(biāo)之后，如何鞏固并擴(kuò)大這一勝利成果就變得至關(guān)重要了。 1.提供連續(xù)的評估以支持改進(jìn)。在企業(yè)內(nèi)廣泛宣傳推廣該改進(jìn)方案，以取得企業(yè)管

精益生產(chǎn) 精益制造：在制造過程中，JIT要求盡可能做到生產(chǎn)能力匹配與平衡化，特別要關(guān)注瓶頸管理。對于中小企業(yè)而言，并不強(qiáng)求完全達(dá)到生產(chǎn)能力的平衡，而大型企業(yè)則可相應(yīng)地提

1.企業(yè)的生產(chǎn)能力 瓶頸工序是單位產(chǎn)能最低的地方，其設(shè)備生產(chǎn)能力最低。瓶頸工序決定企業(yè)的生產(chǎn)能力。各個(gè)工序的生產(chǎn)能力是不一樣的，如果所有工序都按照自身能力滿負(fù)荷生產(chǎn)，

班組管理 是一個(gè)企業(yè)管理中的基礎(chǔ)管理工作，作為班組長就是一個(gè)班組中的指揮官和組織小隊(duì)長，是聯(lián)系員工和領(lǐng)導(dǎo)的重要橋梁，管理水平的如何對企業(yè)來說有著至關(guān)重要的作用。那么

企業(yè)員工的素質(zhì)能力是可以從系統(tǒng)化的 班組長培訓(xùn) 、實(shí)際工作中的實(shí)踐總結(jié)不斷提升的，而一名優(yōu)秀的班組長，往往有以下多方面的能力。 （1）專業(yè)能力 要想成為班組長，首先自己