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上海欣向包裝成立后業務多元拓展，卻受困于舊生產布局。博革咨詢介入，剖析雜亂車間、混亂流程、失衡人員配置問題，經調研定制精益方案，助其重構車間，開啟轉型煥新之路。

上海洲泰機械制造有限公司攜手博革集團，針對舊廠布局困境，博革優化生產流程、革新物流、規劃空間與功能區并導入目視化設計。成效顯著，生產效率提升，物流成本降低，空間利用優化，競爭力增強

通過與博革集團的合作，江蘇威科將能夠更好地應對市場挑戰和競爭壓力。通過推進精益規劃改善項目，江蘇威科將能夠提高生產效率、降低成本、提升產品質量，從而增強企業的競爭力。同時也成為博革

武漢東海石化重型裝備于2024年11月與博革集團達成合作，啟動了新工廠規劃項目。倉庫都是立體庫規劃，合理利用空間，利用率最大化，在物流方面合理規劃物的路線，人動路線，參觀路線，人車分離，

博革集團攜手宏昌電器，開啟工廠目視化新篇章。為其定制可視化方案，借管理看板、標識標牌等，讓管理者精準把控生產進度與質量，推動企業邁向智能化、精細化。

博革精益團隊首先深入現場細致調研，決定從生產線體作為切入點，開啟精益生產的新篇章。經過團隊的專業分析，我們發現鐵福來公司的生產線體存在一系列問題，如無法滿足高流動性需求，導致生產過

山東公社聯盟食品有限公司借布局優化與目視化項目，重整亂序生產流程，革新低效物流，平衡空間利用，突破產能瓶頸，成效顯著，效率躍升，成本降低，空間增效，形象與管理提升，競爭力增強。

原舊工廠已經不足以滿足企業現在訂單量的需求和生產，現企業規劃了新的廠房，需要盡快完成設計布局，故攜手博革咨詢共同推動《新工廠布局規劃設計》項目。

高端智能制造車間整體的精益布局為主線，現場精益生產目視化設計為輔助，全面打造汽配行業的智能制造標桿工廠，整個精益布局規劃方案貫穿精益思想，基本實現流線化生產布局；充分應用智能物流等

在博革顧問的精益布局規劃和智能化改造方案的實施下，安徽祥利機械有限公司將能夠提升自身的核心競爭力，實現可持續發展，博革集團將繼續秉持專業精神和優質服務為安徽祥利機械提供全方位的支持

本項目采用咨詢+軟件結合的方式，對工廠進行數字化布局和精益布局，在實施過程中，首先對工廠進行數字化布局和精益布局設計，包括對生產線、設備、物料等資源的優化配置，以及對生產計劃、生產

博革集團通過精益布局規劃、整流化、流線化、局部自動化省人化、現場5S推進等策略，為大全智能工廠場地面積節約40%，搬運減少35%，在制品降低50%。通過雙方的共同努力，在原有場地面積制約條件