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    什么是TPM？TPM是（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全”或全員生產(chǎn)維修。具體含義如下：

    T:Total （全員參與）

    P:Productive （生產(chǎn)性）

    M:Maintenance （保全）

    TPM最早產(chǎn)生于美國的PM（生產(chǎn)保全），由于生產(chǎn)過程機械化和自動化水平提高，事后維修無法滿足生產(chǎn)需求，促使美國企業(yè)實行了預防維修，之后美國通用電氣公司和杜邦公司又經(jīng)過改革發(fā)展成為生產(chǎn)維修（PM）。1951年引入日本，經(jīng)日本企業(yè)界的改造和在實踐中不斷摸索，于1981年形成了全公司的TPM（全員生產(chǎn)性保全），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來。

    TPM是以設備綜合效率最大化為目標，以維修預防、改善維修、預防維修和事后維修綜合構成的生產(chǎn)維修為總運行體制，由設備的全程管理部門、使用、維修等所有有關人員，從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動來推行生產(chǎn)維修，使損失最小化，效益最大化的活動。

    要點：效率最大化、全員參與、自主的小組活動

    具體包含內容：

    （1）4個零

    （2）TPM 8大支柱活動

    （3）預防哲學

    （4）復原、改善

    （5）全員參與

    （6）重復小團隊活動