TPM管理體系作為先進企業(yè)管理的主要內(nèi)容，TPM管理在企業(yè)的實施關(guān)系著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，TPM管理不但改善企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，還提高企業(yè)的設(shè)備創(chuàng)新能力和員工的綜合素質(zhì)。很多企業(yè)意識到企業(yè)的競爭就是企業(yè)的管理模式的競爭。企業(yè)推行TPM管理如何落地？博革TPM管理專家根據(jù)多年輔導經(jīng)驗總結(jié)企業(yè)設(shè)備管理改善的五大落地要點如下：

　　一、設(shè)備的點檢、保養(yǎng)和修理

　　這是設(shè)備管理方面的中心環(huán)節(jié)，也是工作量最大的部分。企業(yè)要合理制訂設(shè)備的點檢、維護保養(yǎng)和修理等方面的計劃，并采用先進的檢修技術(shù)進行定期檢修與保養(yǎng)。

　　2、核心設(shè)備的評價

　　這是指企業(yè)須根據(jù)技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則和生產(chǎn)的需要，正確地選擇核心設(shè)備。同時要組織專家團隊定期評價，確保設(shè)備在最佳的方式生產(chǎn)。

　　3、設(shè)備的改良

　　企業(yè)需根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)模、產(chǎn)品的品種與質(zhì)量，以及發(fā)展新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品的需要，有計劃、有重點地對現(xiàn)有設(shè)備進行改良與升級，進而提高生產(chǎn)效率及降低成本。

　　4、設(shè)備使用

　　設(shè)備使用管理是指針對設(shè)備的特點，正確合理地使用設(shè)備、安排生產(chǎn)任務(wù)。這樣，企業(yè)可以減輕設(shè)備的虧損、延長使用壽命，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生，減少和避免設(shè)備閑置等。

　　5、設(shè)備的日常管理

　　（1）主要包括設(shè)備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術(shù)資料管理等。

　　（2）設(shè)備的封存和遷移。

　　企業(yè)對閑置不用或停用三個月以上的設(shè)備，應(yīng)由車間提出計劃，經(jīng)生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門審核，報企業(yè)領(lǐng)導批準后進行封存。封存的設(shè)備應(yīng)采取防塵、防潮、防銹等措施，并要定期維護和檢查。當企業(yè)生產(chǎn)工藝改變需要遷移設(shè)備時，必須由生產(chǎn)工藝部門提出方案，經(jīng)設(shè)備管理部門審查，企業(yè)領(lǐng)導批準后，辦理遷移手續(xù)后方可遷移。

　　（3）設(shè)備的調(diào)撥和報廢。

　　對本企業(yè)已不適用，長期閑置不用或利用率極低的設(shè)備應(yīng)予調(diào)出。企業(yè)調(diào)出的設(shè)備，需報有關(guān)部門批準，并做好賬務(wù)處理后方可調(diào)出。調(diào)出的形式有出租和有償轉(zhuǎn)讓兩種。

　　由于超過使用年限而結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低、能源消耗高，或由于事故造成損壞而在經(jīng)濟上、技術(shù)上都不值得修復改裝的設(shè)備，都可報廢。企業(yè)要報廢的設(shè)備，通常由使用部門提出申請，設(shè)備管理部門組織有關(guān)部門進行技術(shù)鑒定，并報請上級主管部門批準后方可報廢。

　　（4）設(shè)備的事故處理。

　　由于非正常損壞而導致設(shè)備效能降低或不能使用即為設(shè)備事故。企業(yè)應(yīng)采取積極有效措施，預防各種事故的發(fā)生。當設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)積極組織搶修，分析原因并進行嚴肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓并采取有效措施，防止類似事故的發(fā)生。凡是人為原因所引起的設(shè)備事故，應(yīng)視情節(jié)輕重給予處分。對重大設(shè)備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。

　　（5）設(shè)備技術(shù)資料的管理。

　　建立設(shè)備檔案、？積累設(shè)備技術(shù)資料及加強設(shè)備資料的管理是做好設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備檔案一般包括設(shè)備出廠檢驗單、設(shè)備進廠驗收單、設(shè)備安裝工程記錄單、設(shè)備修理卡片、？定期檢查記錄、設(shè)備的全套圖紙、說明及檢修工藝文件等。設(shè)備檔案是保證設(shè)備正確使用、對設(shè)備進行檢查和維護修理的重要依據(jù)。智泰咨詢認為通過對設(shè)備技術(shù)資料的分析，可？以掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和零部件磨損的程度，從而制訂出切合實際的檢查修理計劃，預防設(shè)備事故的發(fā)生。

　　（6）設(shè)備管理的評價指標

　　設(shè)備運動過程既然存在物質(zhì)和價值兩種運動形態(tài)，就要求從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面加強對設(shè)備的管理，以求得設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)最佳和設(shè)備的維修費用最經(jīng)濟。

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