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    第一步:觀察當前的流程
 
    目的:應該采集目前有關換線的數據
 
    確保觀測人員的人數和工具放置人員的人數相同
 
    觀測整個換線過程 – 從換線前最后一件產品直至換線后第一件產品
 
    包括時間在內,記錄下所有的動作
 
    發現任何問題或是任何機會
 
    必要的地方通過錄像記錄活動
 
    第二步:區分內部和外部的要素
 
    目的:將內部的換線時間與外部換線時間區分開來,可以大大縮短換線時間
 
    分析第一步收集到的當前數據
 
    確定在停機前后有哪些事情可以做
 
    制作工具更換流程記錄,供每個參與的人員使用
 
    第三步:將內部作業轉移到外部
 
    目的:將內部作業轉移到外部可以進一步縮短換線時間
 
    對內部的活動進行嚴格的檢查分析
 
    考察第一步發現的機會
 
    集思廣益地討論新的辦法和創意
 
    工具標準化
 
    工具預熱
 
    確保每件物品在正確的時間擺放在正確的位置–工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規尺
 
    第四步: 減少內部工作
 
    目的:換線步驟做到標準化之后,下一步是發現并排除換線過程中的浪費
 
    常規的方法是利用如下手段排除換線中的浪費:
 
    平行作業
 
    旋轉式一次鎖定方法
 
    觸摸式夾鉗系統
 
    工具放置的方法/位置統一
 
    工具的尺寸統一
 
    螺釘頭尺寸統一
 
    詳細的工具更換表
 
    改良設置,避免調試
 
    第五步: 減少外部作業
 
    目的:縮短了內部換線時間之后, 還應該想辦法減少機器運行期間支持人員的工作量
 
    通過如下手段改良外部工作構成:
 
    把工具存放在機器旁邊
 
    在機器旁邊設手工工具臺
 
    把規尺存放在機器旁邊
 
    備好工具更換準備的核查清單
 
    提供詳細的工具更換流程記錄單

作者:博革咨詢


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