班組管理的好壞直接影響到班組人員工作效率和企業(yè)成本，怎樣做好班組管理這就需要開展班組精細化管理，下面以精細化管理中工具的管理為例，分享班組精細化管理的做法。班組精細化管理中工具管理常見問題有工具存放混亂、隨意，用時難尋，直接影響工作效率；操作人員工具保養(yǎng)意識差，工具損壞嚴重；工具取用容易，歸還難，工具越用越少。

　　一、三定管理，便于尋找。

　　三定管理，就是定品、定位、定容。通過三定管理確保存放位置固定、清晰，工具整齊有序，這樣能大大提升工具尋找效率以及班組現(xiàn)場的整潔度。

　　三定中定品指給每一種工具確定唯一的名稱或編號，讓班組內(nèi)每一個人都可以產(chǎn)生唯一性對應(yīng)概念；定位指確定工具額的具體存放位置，不得隨意改動，并在擺放區(qū)域粘帖標(biāo)簽，標(biāo)明存放工具的名稱、編號等基本信息。可根據(jù)工具的使用頻率，分區(qū)存儲和擺放以方便工具拿取同時保持工作現(xiàn)場的整潔；定容指確定每一種工具的儲備量，并明確定義好如果數(shù)量減少到一定數(shù)量就進行采購補充。

　　二、醒目原則，便于拿取。

　　很多人在使用工具過程中都有這樣那樣的困惑，比如工具大小、型號相差無幾，拿取工具時需要一定時間來進行仔細辨別，不然很容易拿錯。怎樣確保工具準確、快速地拿取和歸還原位？按照形跡管理、顏色、特別的記號、嵌入凹型模等方法進行定位這就是醒目原則。

　　例如，某現(xiàn)場操作工檢查用的工具扳手原來設(shè)置在工具盒中，檢查時需根據(jù)不同型號尋找不同規(guī)格的扳手，不方便、不順手，也容易拿錯，也浪費檢查時間。班組精細化管理后，對工具的擺放方法進行了如下改進：根據(jù)扳手的大小型號規(guī)格的不同，用一塊長度、寬度合適的木板，鉆出相應(yīng)的孔，并在相應(yīng)放置扳手的位置標(biāo)出型號、大小，這樣一目了然，拿取方便，也不易出錯。

　　三、建立制度，規(guī)范行為。

　　沒有規(guī)矩，不成方圓，制度是行為額規(guī)范、效率的保障，班組工具管理規(guī)范的缺失，是導(dǎo)致很多班組管理混亂的重要原因之一。班組應(yīng)該制定規(guī)范的工具保管、領(lǐng)用、規(guī)劃、移交、報廢程序、制度，以避免工具有借無還、超標(biāo)領(lǐng)用等現(xiàn)象。

　　例如個人保管的工具，領(lǐng)用時，填寫領(lǐng)料單，注明領(lǐng)用的用途和保管責(zé)任人，由部門負責(zé)人簽字確認后送倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量，并讓領(lǐng)用人簽字后存檔、保管。

　　四、案例管理，形成素養(yǎng)。

　　工具管理規(guī)范的制定容易，關(guān)鍵在于實行。很多班組各種規(guī)章制度、管理方法、流程一應(yīng)俱全，實際中一線員工依舊我行我素形同虛設(shè)。班組精細化管理中工具管理關(guān)鍵在于提升工具使用這的5S素養(yǎng)，員工養(yǎng)成規(guī)范使用以及愛惜工具的習(xí)慣。這就需要班組長日常的引導(dǎo)、激勵、督促和長期的堅持，逐漸將紙面上的規(guī)范轉(zhuǎn)化成班組成員的行為習(xí)慣。

　　案例管理法是班組精細化管理中最有實效的方法中的一種。該管理方法較為民主，消除了班組長與班組成員之間的博弈，將原本被動管理變?yōu)橹鲃訁⑴c。對調(diào)動班組成員的積極性，實現(xiàn)班組全員管理，改善班組事務(wù)班組長一肩挑的現(xiàn)象很有幫助，能夠充分發(fā)揮每一個人的才能。

　　上述通過班組精細化管理中對于工具的管理辦法為大家詳述了怎樣做好班組管理、班組精細化管理方法，希望對您有所幫助。