客戶簡介：山東某大型機械公司，擁有自營進出口權，公司位于風景秀麗的墨子故鄉-占地面積35萬平方米，建筑面積18萬平方米，資產總計4億余元，是魯南地區規模最大的銑床制造企業，近幾年來，通過吸收國外先進技術，與大專院校合作和自行開發設計相結合，主導產品已形成：龍門式、立、臥式加工中心系列、數控銑床系列、臥式鏜銑床系列、搖臂鉆床系列、萬能升降臺銑床系列、立式銑床系列、銑鉆床系列等八大系列九十余種規格，產品以其性能穩定、質量可靠暢銷全國，遠銷以歐、美市場為主的70多個國家和地區。
上海博革企業管理咨詢有限公司2019年底起為公司提供
6S管理咨詢服務，主要是6S管理的起源及各個S的培訓、TPM普及、六源挖掘與改善、KYT危險預知、目視化等管理培訓與現場輔導，提高中層人員的管理能力和現場的執行力，賦能企業打造行業標桿工廠。
2020年11月份，博革老師來公司驗收，發現整個工廠煥然一新、現場凈齊美啦！目視化也非常的搶眼，整體評價一下是一群人、一件事、一條心、一起干、一定贏！下面我羅列下他們取得的成果：
1. 物流\人流（參觀）通道的打造，讓作業區、物區、及通道明確分區分邊界，整個車間也切分為不同的田子方格，這個是整體布局考量的結果！同時每個大區有維持基準卡，每個卡片有很多圖他們和現場一樣，證明他們不僅僅今天是這樣，而是每天都能保持這樣，這就是4S的清潔及5S的素養，很多企業6S管理為啥不成功，就是沒有做到4S到5S階段。他們是山東機床行業及重工行業的標桿，政府單位及高校院士也給予高度的評價！
2. 工具4定：所有工具有一個明確的位置、標識、數量、方式！很多人對于現場工具的擺放趨于平鋪，沒有做到行跡管理，殊不知行跡管理是工具集中放置、管理的最佳選擇，可以極大的減少因隨意而造成的各種浪費，可以說因為多次的正常放置及維持，即使某次無意識不小心也還是會正確取物，這就是習慣的量。當然，整潔有序的工具柜行跡管理，極大的實現的找物便利化，在實現快速取放的同時，也良好的保護了工具的品質、減少了因堆疊造成的磕碰，從而起到了延長工具使用的時間。
3. 物料4定：定品名、定位置、定容器、定數量！不僅僅如此，還要擺放整整齊齊，看了讓人嘖嘖稱嘆，這樣從小事做起的精神、事事講究的習慣怎么煉成的！也許一天兩天效果不明顯，但持續去做，最終的成果一定會讓自己滿意！
4. 人員的變化，每個車間主任不僅僅在6S管理知識上得心應手，同時還將知識傳播給了班組和員工，每個人員不僅僅學到了知識，同時還努力踐行讓公司的環境發生了變化，真正達到了人造環境、環境育人的效果！
下一步總部6S管理活動升級為精益生產，鑄造廠6S管理活動也橫向展開，做6S管理他們是認真的，收獲他們是最大的！
博革咨詢專注各行業標桿工廠打造，我們不僅僅培訓知識和現場輔導，而是更注重改變和優化各公司的流程和做事方法，在結果變好的同時也培育各公司內部精益生產的DNA!
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