關(guān)于物流配送有很多的定義，但不管如何闡述，其實(shí)際上都是想表達(dá)“配”和“送”這兩方面的問(wèn)題；那什么是“配”，什么又是“送”呢?配的是數(shù)量和品種，送的是位置和需求點(diǎn)，概而言之，配要配的準(zhǔn)確，送要送的準(zhǔn)時(shí)，物流成本要少；這是博革咨詢對(duì)于物流配送的定義。
　　那我們明白了配送，又該如何在工廠內(nèi)設(shè)計(jì)這套物流方案呢？首先，我們要盡量保證物流方向正向流而沒(méi)有逆流，所有的物流流程規(guī)劃和執(zhí)行是從供應(yīng)商經(jīng)過(guò)各個(gè)分流程到使用的地點(diǎn)；我們要在所有的設(shè)施設(shè)計(jì)和物流作業(yè)流程設(shè)計(jì)中都要始終貫徹這一原則；

　　接下來(lái)我們從生產(chǎn)計(jì)劃出發(fā)，使用流程分析工具來(lái)系統(tǒng)的描述整體工藝流程，在此基礎(chǔ)上再對(duì)物流流程進(jìn)行量化，為此必須對(duì)物料清單進(jìn)行詳細(xì)的分析，其中包括物料基本數(shù)據(jù)（尺寸、體積、重量、包裝、特性等）、庫(kù)存數(shù)據(jù)以及動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。一定要涵蓋：

　　1.物料分類與相應(yīng)的供應(yīng)和倉(cāng)儲(chǔ)方式；

　　2.一整套透明的物流流程以及與供應(yīng)商之間的接口；

　　3.物流規(guī)劃數(shù)據(jù)；

　　4.設(shè)備容量和利用率。

　　第三步，對(duì)物料獲取與供應(yīng)方式分析：

　　1.物料供給側(cè)的過(guò)程描述；

　　2.各種物料供給方式制定和評(píng)估；

　　3.制定適合特定制造物料特點(diǎn)的物料供給方案，描述并修改物料供給方案；

　　4.工藝工序及工序組合物料需求順序采集點(diǎn)的確定。經(jīng)過(guò)上述作業(yè)，在對(duì)各種物料清單進(jìn)行詳細(xì)分析后，可將各種物料的獲取與供應(yīng)方式確定下來(lái)。針對(duì)不同物料，便可采用JIT供應(yīng)方式、看板供應(yīng)方式、供應(yīng)商寄存庫(kù)存方式、散料供應(yīng)方式等

　　第四步，工位物流布局和工器具選擇：在選定物料供給方案后，需要對(duì)線旁物流布局、堆棧面積以及工位物流容器具進(jìn)行綜合規(guī)劃，以保證最優(yōu)物料供給。分析要素如下：

　　1.備料方案；

　　2.理貨分揀方案；

　　3.堆棧與工位布置；

　　4.選擇工位器具；

　　5.線旁庫(kù)存管理；

　　6.補(bǔ)貨計(jì)劃；

　　7.物流容器具的管理；

　　8.緊急供應(yīng)方案設(shè)計(jì)；等等。

　　第五步，廠內(nèi)運(yùn)輸方案和運(yùn)輸控制原則：根據(jù)生產(chǎn)線的需求，進(jìn)行分析得出運(yùn)輸方案和運(yùn)輸控制的要求。首先應(yīng)該分析運(yùn)輸控制原則，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需求。分析要素如：

　　1.廠內(nèi)運(yùn)輸組織方案；

　　2.選擇生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)并確定其類型；

　　3.協(xié)助選擇物流容器具。

　　第六步、設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)物流區(qū)域和設(shè)定線旁存儲(chǔ)面積：由于前幾步已經(jīng)確定了各種物料的上線供給方式，因此便可以推導(dǎo)出它們?cè)诰€旁和中轉(zhuǎn)區(qū)域的庫(kù)存量。那么在這里我們應(yīng)該重點(diǎn)計(jì)算中轉(zhuǎn)區(qū)域和線旁存儲(chǔ)的面積，設(shè)計(jì)布置圖，確定最優(yōu)組合和結(jié)構(gòu)方案。同時(shí)，因該充分考慮各種降低庫(kù)存的措施，以便使得與庫(kù)存相關(guān)的各種費(fèi)用降到最低。分析要素如：

　　1.設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)物流區(qū)域和線旁存儲(chǔ)面積；

　　2.各區(qū)域的功能劃分，布置及面積需求確定。

　　第七步、物流區(qū)域與廠房布置圖集成：根據(jù)裝配線的流向，設(shè)計(jì)整體布置圖，以確保車間內(nèi)物流的順暢。

　　第八步、配送中心的規(guī)劃設(shè)計(jì)：首先分析產(chǎn)線對(duì)配送中心的需求，前面幾步的數(shù)據(jù)資料是配送中心設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。在流程方面，既要考慮到與產(chǎn)線的關(guān)系，又要涉及供應(yīng)商方面的流程。分析要素如：

　　1.配送中心最優(yōu)庫(kù)存量分析；

　　2.產(chǎn)線對(duì)配送中心的需求；

　　3.選擇配送中心的合適技術(shù)方案；

　　4.配送中心的面積計(jì)算；

　　5.配送中心的物流量分析；

　　6.配送中心方案圖布置圖設(shè)計(jì)。

　　按照上述步驟的分析，根據(jù)各自工廠的產(chǎn)品類別、生產(chǎn)的實(shí)際情況、廠房布局、運(yùn)輸工具、容具等，制定出適合自己工廠的方案原則上就不再是太難的事情啦。