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　　某電子有限公司是一家專業(yè)的電視機生產(chǎn)企業(yè)。作為全國首批“創(chuàng)新型企業(yè)”試點單位、國家重點高新技術(shù)企業(yè)，總部現(xiàn)擁有1個技術(shù)中心、1個博士后科研工作站、3個芯片聯(lián)合實驗室，全球共有16個研發(fā)平臺，是中國數(shù)字高清電視標準、中國電子信息產(chǎn)品環(huán)保標準等數(shù)十個行業(yè)標準、國家標準的主要起草制訂者。公司以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認可。隨著公司不斷發(fā)展，目前壓力主要來源于外部壓力及內(nèi)部壓力及問題，外部：新型材料成本不斷增高、國家稅收優(yōu)惠政策減少、國際競爭壓力增大、多品種小批量短交期帶來的壓力、同行低價成本競爭激烈，內(nèi)部壓力：交貨準時率低（排產(chǎn)粗放、庫存多、lead time 長、急單、差單多、物料不齊套）、成本高、效率低（投入工時超過必要工時、線平衡差、人員不穩(wěn)定）、品質(zhì)不良高（客訴、索賠高）。

　　博革集團經(jīng)過多年對電子行業(yè)深入的研究，以及對公司進行實地考察后，研發(fā)出一套針對該公司轉(zhuǎn)型-構(gòu)筑內(nèi)部盈利模式整體解決方案。借助精益生產(chǎn)、利用精益生產(chǎn)及工具消除過程浪費、降低庫存、提升品質(zhì)、提升生產(chǎn)效率、降低成本。

　　電子行業(yè)5S現(xiàn)場管理改善案例展示：

　　采用雙邊流水線，節(jié)約空間，電子組裝材料水蜘蛛配送。

　　電子制造一般體積較小，使用精益管搭建貨架和無動力滑動部件，節(jié)約成本，提高效率。

　　大量使用工裝和治具，提高品質(zhì)和提升生產(chǎn)效率。

　　集中測試目視化及規(guī)劃，利用治具進行測試自動化設(shè)計

　　有序的倉庫管理及標識，發(fā)貨和收貨通過倉庫集中配送。