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　　位于江蘇的某小型挖掘機企業(yè)是徐工集團控股的上市公司，該企業(yè)經(jīng)歷了與國際一流品牌近20年的挖掘機合資合作，目前主要包括挖掘機械、礦業(yè)機械兩大主機產(chǎn)業(yè)和履帶底盤零部件產(chǎn)業(yè)。其挖掘機械和礦業(yè)機械兩大產(chǎn)業(yè)已成為國際知名品牌的強有力競爭者，超大型成套化施工方案和施工設備得到全球市場越來越多的矚目和青睞。

　　企業(yè)現(xiàn)狀

　　該企業(yè)從小型挖掘機的生產(chǎn)數(shù)量和裝配下線后到入庫時間統(tǒng)計情況來看，目前從投料到裝配下地時間為2天，而下地后到入庫時間平均為12.6天，由此可見整機下線后是“黑洞”！這造成了極大的浪費，嚴重制約了企業(yè)發(fā)展和提速。

　　為此，博革咨詢與該企業(yè)進行了縮短訂單交付周期的精益咨詢改善項目。主要目標為縮短訂單生產(chǎn)周期，減少資金占用、人力及材料成本。

　　精益項目實施

　　在梳理了企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務流程、工藝之后，博革咨詢從生產(chǎn)工藝改善、浪費改善、流程優(yōu)化、標準化等方面開始著手。

　　以下為項目實施細則：（部分）

1. 取消整機刮膩子和打磨膩子
2. 取消整機油漆
3. 調(diào)試班組和檢驗人員分開，明確責任
4. 工序流程優(yōu)化
5. 后罩海綿、推土油缸擋板、回轉(zhuǎn)支承油漆工序優(yōu)化
6. 加強樣機管理（建立質(zhì)量反饋和響應機制、樣機定置管理等）
7. 提升供方產(chǎn)品質(zhì)量（駕駛室，電器和玻璃鋼件）

　　……

　　項目成果

　　訂單生產(chǎn)周期縮短

　　經(jīng)過各階段改進，從4月份開始整機下地后到入庫的周期基本達到了目標的要求 5天，比原水平下降了60%

　　實現(xiàn)降本增效

　　直接財務收益 =資金占用節(jié)約收益＋原材料節(jié)約收益＋人工成本收益-投入成本

　　1、資金占用節(jié)約收益＝占用資金減少數(shù)×利率

　　2、原材料節(jié)約收益=單臺整機油漆、膩子、工具等物資的節(jié)約×年臺份

　　3、人工和設備成本收益=人工單位工繳費×節(jié)約的工時數(shù)×年臺份

　　4、投入成本

　　合計年效果收益超百萬元！

　　其他效益：　

　　1、縮短周期，提高市場響應能力，帶來更多銷售機會

　　2、通過項目的實施，規(guī)范工作流程

　　3、提高團隊合作技巧和能力

　　實現(xiàn)標準化