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博革行業資訊

什么是作業分析？

所謂作業分析是指為了作業改善及消除浪費而充分理解作業內容中的構成因素及作業的區分并掌握好其組合是否有浪費，為了進行改善分析要素作業的方法

所謂的要素作業是指作業分割時的一個精確度的單位，一般用秒表測試的最小單位；比如說“夾起配件”或“印Ａ面”等存在的某種目的的最小單位；一般把要素作業可稱之為比單位作業小，但又比動作大一個臺階的作業綜合。

作業分析的目的

1通過對作業的進行詳細分解，調查是否有遺漏，甚至能發揮作業時感覺不到的細微浪費。

2根據現場的定量掌控，準確的把握好目前的方法：為了徹底消除浪費及有效的作業有必要更具體的理解目前的作業。

3為了改善要素作業及周圍的工器具，設備、加工條件、配件的精準度等進行第一階段。

作業分析的體系

作業分析為基本分析和重點分析

基本分析又分為單獨作業和組合作業分析：組合作業分析又分為人與人的組合作業分析及人與設備間的組合作業分析。

單獨作業分析

基本分析人和人的組合作業分析

作業分析組合作業分析

重點分析人和設備的組合作業分析

作業分析的推薦步驟：分析目的發明確化、分析準備、作業觀察、作業順序的確認、用秒表測時間、整理數據、圖表化及研究改善

1將作業按要素作業分割的單位越小越好，但一定要保證能檢查到的大小。（3/100分到5/100分為界限）

2分主要的要素和輔助目的要素：主要目的要素：磨切削，裝配，分割等，輔助目的要素：輔助目的要素：夾配件，放材料等

3作業分為作業者要素及設備要素；比如以機加工為中心的作業時又分為人的作業時間和設備作業時間

4盡可能把要素作業分為不同的目的；比如加工、移動、檢查、等待等。

5分為規則要素及不規則要素

規則要素：每一個作業或一個周所發生的要素。

例：把配件安裝在設備上，把配件從設備上移除

不規則要素：作業中需要，但跟規則或基本要素作業的周期相比無規則間距所發生的因素。

例：用測試儀測數據，刷掉刀架上的鐵屑等

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