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設(shè)備的預(yù)防保全體系
來(lái)源/作者:m.xdqq.com.cn 發(fā)布時(shí)間:2018-03-06 00:00:00 瀏覽次數(shù):

    預(yù)防保全體系是在預(yù)防保全方法和經(jīng)驗(yàn)不斷完善的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。它包括設(shè)備保全業(yè)務(wù)組織的建立,預(yù)防保全對(duì)象設(shè)備的選定,預(yù)防保全方法的開發(fā),設(shè)備預(yù)防保全基準(zhǔn)的建立,預(yù)防保全活動(dòng)的實(shí)施,預(yù)防保全活動(dòng)水平的提高與完善。建立預(yù)防保全體系的目的是,通過變傳統(tǒng)的事后故障修理保全活動(dòng)為事前的預(yù)防保全活動(dòng),大幅削減生產(chǎn)中設(shè)備故障次數(shù),從而降低故障對(duì)生產(chǎn)的影響,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。

設(shè)備的預(yù)防保全


    “預(yù)防保全”(PM)是設(shè)備保全方法的一種形式。“保全”有維修和保養(yǎng)兩層意思;“預(yù)防”既是指這種保全方法的目的在于預(yù)防故障或損失,也表明了這種保全方法的特點(diǎn)是重視預(yù)防。“預(yù)防保全”方法可以概括為:為了防止設(shè)備故障等損失的發(fā)生,而在故障或損失發(fā)生前開展的保全活動(dòng)。

    預(yù)防保全與傳統(tǒng)的事后保全一樣,都屬于專業(yè)的設(shè)備保全活動(dòng),是由專業(yè)的設(shè)備保全人員負(fù)責(zé)實(shí)施的。但預(yù)防保全活動(dòng)方法和希望達(dá)成的目標(biāo),比事后保全要更高級(jí)。事后保全的目標(biāo)是使故障設(shè)備恢復(fù)其應(yīng)有功能,對(duì)保全人員的主要要求是修理技能。預(yù)防保全希望達(dá)成的目標(biāo)是防止設(shè)備故障的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)零故障、零不良的理想,因此,預(yù)防保全對(duì)保全人員的要求不僅僅是會(huì)修理,還要求會(huì)進(jìn)行故障機(jī)理的分析,會(huì)制定并實(shí)施防止故障再發(fā)的對(duì)策。從傳統(tǒng)的事后修理保全體制向預(yù)防保全體制過渡是設(shè)備保全技術(shù)的一大進(jìn)步。

    那么,哪些企業(yè)需要建立預(yù)防保全體系呢?一般來(lái)講,設(shè)備故障損失大的企業(yè),或者說(shuō)設(shè)備故障會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成重大影響的企業(yè),都應(yīng)盡早建立預(yù)防保全體系,積極開展預(yù)防保全活動(dòng)。而對(duì)于依*設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè),如加工業(yè)、制造業(yè)、建筑業(yè)等,開展預(yù)防保全活動(dòng)是有積極意義的。

    在傳統(tǒng)的事后保全體系里,保全人員的工作狀態(tài)有兩種,要么是修機(jī)狀況,要么是等待設(shè)備發(fā)生故障的狀態(tài)。在這樣的體系里,故障和損失都是正常的,如果設(shè)備不故障,機(jī)修人員將無(wú)事可做,因此要感謝設(shè)備故障,使修理人員的價(jià)值得以體現(xiàn)。而在預(yù)防保全體系里,保全人員的任務(wù)是按照預(yù)防保全基準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容實(shí)施保全活動(dòng),研究故障和損失產(chǎn)生的原因,制定再發(fā)防止對(duì)策。在向零故障、零不良的目標(biāo)推進(jìn)的過程中,需要保全人員不斷檢討預(yù)防保全的結(jié)果,提升自己的保全技能。因此,在導(dǎo)入了預(yù)防保全的體系里,需要開發(fā)和完善的技術(shù)總有很多,這樣就徹底防止了修理人員太忙或太閑,而設(shè)備故障依然如故的惡性循環(huán)。雖然事后修理保全也必須由專業(yè)的保全人員實(shí)施,但真正能代表一個(gè)企業(yè)設(shè)備保全水平的,還要看其已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)防保全水平。

    某日資微型馬達(dá)生產(chǎn)企業(yè),具有設(shè)備密集型與勞動(dòng)密集型2種特色。1988年開始投資建設(shè),生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大,1994年初具規(guī)模。當(dāng)企業(yè)初具規(guī)模時(shí),生產(chǎn)也相對(duì)穩(wěn)定了,企業(yè)決定正式導(dǎo)入預(yù)防保全體系。在此之前的設(shè)備保全業(yè)務(wù)主要由各部門自行承擔(dān)的,完全是事后修理保全方式,在這種體制下,一批修機(jī)能手成長(zhǎng)起來(lái)了,但機(jī)械或生產(chǎn)線故障導(dǎo)致的設(shè)備稼動(dòng)率一直穩(wěn)定在較低水平。導(dǎo)入預(yù)防保全體系的目的是,積累設(shè)備保全經(jīng)驗(yàn),規(guī)范設(shè)備保全業(yè)務(wù)活動(dòng),培養(yǎng)專業(yè)的設(shè)備保全人員,降低故障損失,提高生產(chǎn)性。配合預(yù)防保全體系的導(dǎo)入,成立了專門的設(shè)備保全基準(zhǔn)管理機(jī)構(gòu),指定了一批重點(diǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線工程師、技師等技術(shù)專家來(lái)制作設(shè)備保全基準(zhǔn),在基層組建了保全業(yè)務(wù)組,負(fù)責(zé)預(yù)防保全業(yè)務(wù)的實(shí)施。該預(yù)防保全體系正式實(shí)施半年之后,設(shè)備故障率平均降低50%左右,生產(chǎn)性普遍提高10%。另外,以前的機(jī)修人員逐步成長(zhǎng)為設(shè)備保全人員。后來(lái),企業(yè)導(dǎo)入TPM(全面生產(chǎn)保全)活動(dòng)時(shí),隨著保全機(jī)能的強(qiáng)化,優(yōu)秀的設(shè)備保全人員成長(zhǎng)為保全組長(zhǎng),負(fù)責(zé)車間保全業(yè)務(wù)的管理。

    雖然預(yù)防保全是一種更高級(jí)、更有效的保全方法,但目前在絕大多數(shù)企業(yè)的相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間里,事后保全與預(yù)防保全體系都是需要的。只有在已實(shí)現(xiàn)零故障目標(biāo)的企業(yè),事后保全活動(dòng)才會(huì)圓滿結(jié)束。因此,在絕大多數(shù)企業(yè)里,對(duì)設(shè)備保全業(yè)務(wù)的評(píng)估指標(biāo)是,預(yù)防保全業(yè)務(wù)占總保全業(yè)務(wù)的比例有多大,有多少故障損失的避免是由預(yù)防保全工作取得的。

    預(yù)防保全方法分為兩類:定期保全和預(yù)知保全。定期保全是針對(duì)對(duì)象設(shè)備或設(shè)備的重要零部件,事先決定合適的保全周期和保全方法。周期時(shí)間一到就無(wú)條件的開展修理、更換等保全活動(dòng)。定期保全方法適合故障周期穩(wěn)定的設(shè)備。什么樣的設(shè)備的故障周期穩(wěn)定呢?一般來(lái)講,設(shè)備的使用、工作環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)等工作都做得很好的設(shè)備,也就是排除了一切異常因素造成設(shè)備強(qiáng)制劣化現(xiàn)象之后的設(shè)備,這種設(shè)備發(fā)生故障的主要原因,是設(shè)備本身固有的磨耗等使零部件壽命終結(jié),因此,故障周期會(huì)相對(duì)穩(wěn)定。預(yù)知保全是針對(duì)對(duì)象設(shè)備或設(shè)備重要部位設(shè)置診斷檢查裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)重要參數(shù)的變化狀況,一旦參數(shù)變化達(dá)到規(guī)定的限度時(shí),實(shí)施修理、更換等保全活動(dòng)。實(shí)施預(yù)知保全活動(dòng)的重點(diǎn)是確實(shí)把握反映設(shè)備狀態(tài)的理化指標(biāo)的變化規(guī)律,設(shè)計(jì)制作可*的檢測(cè)儀器。目前,一些高級(jí)設(shè)備出廠時(shí)已具備部分自我診斷功能,但由于設(shè)備使用方面的差異,重新設(shè)計(jì)或調(diào)整檢測(cè)功能在很多場(chǎng)合都是有必要的。

    仍然是前面提到的那家日資企業(yè),導(dǎo)入預(yù)防保全制度初期,主要采用的是定期保全的方法。最初的保全基準(zhǔn)有,始業(yè)點(diǎn)檢表、定期點(diǎn)檢表、設(shè)備生產(chǎn)條件表、定期更換基準(zhǔn),這些方法都屬于時(shí)間基準(zhǔn)保全TBM。隨著體系的不斷健全,增加了重要設(shè)備或金型的分解安裝基準(zhǔn),這是大修型保全I(xiàn)R的應(yīng)用。IR方法的應(yīng)用,減少了原有的設(shè)備廠家業(yè)者的專業(yè)保全業(yè)務(wù)量,使保全費(fèi)用降低,因?yàn)椋绻凶銐虻谋H芰Φ脑挘约簛?lái)做更便宜。后來(lái),隨著TPM活動(dòng)的開展,保全水平進(jìn)一步提升,積極改良設(shè)備加裝感應(yīng)裝置實(shí)施預(yù)知保全的事例也不少。通過預(yù)防保全體系的導(dǎo)入建立,培養(yǎng)了專業(yè)的設(shè)備保全人員,提高了設(shè)備保全技術(shù)的應(yīng)用水平,取得了故障次數(shù)大幅低減、保全隊(duì)伍專業(yè)化、保全業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化的良好成果,為設(shè)備管理水平的進(jìn)一步提升打下了良好的基礎(chǔ)。

    但是,預(yù)防保全方法相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備保全方法來(lái)講,畢竟是完全不同的方法,涉及到思想觀念的變革和工作習(xí)慣的改變,困難和阻力是肯定存在的。

    首要的問題就是基準(zhǔn)的制訂。基準(zhǔn)的制訂依*的是有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)水平的生產(chǎn)技術(shù)專家。資料來(lái)源有設(shè)備業(yè)者的操作使用說(shuō)明書、設(shè)備保養(yǎng)說(shuō)明書、長(zhǎng)期積累的設(shè)備故障原因分析及對(duì)策報(bào)告,還有就是存在于個(gè)人頭腦中的經(jīng)驗(yàn)。制訂預(yù)防保全基準(zhǔn)資料不是一件容易的事,需要企業(yè)決策層的決心和強(qiáng)有力的組織推進(jìn)實(shí)力。該項(xiàng)工作是煩瑣和必要的,并且也不能指望*這些預(yù)防保全基準(zhǔn)就能解決所有的設(shè)備故障問題。建立好這個(gè)平臺(tái),以后的設(shè)備保全業(yè)務(wù)將步入規(guī)范化發(fā)展的軌道。

    其次,有了預(yù)防保全基準(zhǔn)以后,實(shí)施時(shí)也會(huì)遇到困難。預(yù)防保全體系的運(yùn)行,要求將原來(lái)的修理人員轉(zhuǎn)變?yōu)楸H藛T,或者說(shuō)修理人員兼有保全業(yè)務(wù)。修理人員原有的職責(zé)是,設(shè)備壞了要修好設(shè)備,設(shè)備沒壞就等待設(shè)備壞。實(shí)施預(yù)防保全制度以后,保全人員的職責(zé)變?yōu)椋O(shè)備壞了要修好設(shè)備,設(shè)備沒壞也要做點(diǎn)檢保養(yǎng)等工作,再加上對(duì)預(yù)防保全基準(zhǔn)的作用持懷疑態(tài)度的人也是有的,實(shí)施中的形式主義、敷衍了事現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。針對(duì)實(shí)施中的問題,解決的辦法主要是教育和監(jiān)督,以期轉(zhuǎn)變觀念,培養(yǎng)新的良好習(xí)慣,另外,讓實(shí)施者參與基準(zhǔn)的制訂與改善也是一種好辦法。如果在故障修理之后,要求修理者分析故障原因制定再發(fā)防止對(duì)策,很可能將故障修理與預(yù)防保全連接起來(lái)。故障再發(fā)防止對(duì)策很多時(shí)候都是設(shè)備改良或預(yù)防保全,在暫時(shí)無(wú)法改良設(shè)備時(shí),監(jiān)視是一種有效的辦法。如果配合TPM活動(dòng)的開展,在一種變革的大環(huán)境下,預(yù)防保全體系的建立與運(yùn)行會(huì)更順利一些。

    還有,預(yù)防保全的目標(biāo),強(qiáng)調(diào)故障率的低減,為了能降低故障率,在預(yù)防保全上投入大量的人力物力,雖然達(dá)成了故障率低減的目標(biāo),但有可能使保全成本大幅升高,忽略了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。解決辦法有,保全經(jīng)濟(jì)性分析,設(shè)定經(jīng)濟(jì)的保全周期,控制備品在庫(kù)量,保全業(yè)務(wù)的集約化。另外,同時(shí)考慮事后保全BM、改良保全CM、保全預(yù)防MP等多種保全方法,針對(duì)不同設(shè)備、不同部件、不同的應(yīng)用環(huán)境、不同年限的設(shè)備采用更經(jīng)濟(jì)合理的保全方法。總之,在達(dá)成預(yù)防保全目標(biāo)的同時(shí),應(yīng)將保全成本的控制作為重要的課題加以研究。

    預(yù)防保全體系建立并運(yùn)行一段時(shí)間后,預(yù)防保全體系運(yùn)行平穩(wěn)并取得了成果。這時(shí),向設(shè)備保全工作的更高階段——生產(chǎn)保全PM或全面生產(chǎn)保全TPM進(jìn)軍的時(shí)機(jī)成熟了。

作者:博革咨詢

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