施耐德標(biāo)桿研學(xué)之旅——帶您領(lǐng)略現(xiàn)代精益數(shù)字化智造工廠的管理模式

結(jié)合企業(yè)精益成本革新專(zhuān)項(xiàng)課程，解析當(dāng)下的時(shí)代困境，企業(yè)如何進(jìn)一步精化成本控制，在風(fēng)浪中站穩(wěn)腳步。

一、活動(dòng)主題:

● 了解施耐德是如何從精益化到數(shù)字化的跨越轉(zhuǎn)變

● 全面解析企業(yè)開(kāi)展精益數(shù)字化運(yùn)營(yíng)提升的突破點(diǎn)

● 聚焦于企業(yè)總裁、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、部長(zhǎng)等面臨的降本核心指標(biāo)

● 基于國(guó)內(nèi)制造業(yè)面臨的經(jīng)營(yíng)困境，以真實(shí)案例為基礎(chǔ)系統(tǒng)化的介紹企業(yè)降本核心理念

● 告訴企業(yè)如何快速的實(shí)現(xiàn)從內(nèi)部成本到外部成本整體管控的課程

 施耐德介紹 

    2016年施耐德電?(重慶)  SMEC??基于綠?制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，開(kāi)始實(shí)?“智能化改造”，通過(guò)設(shè)備 互聯(lián)互通和智能化能源管理系統(tǒng)對(duì)制造流程和?藝進(jìn)?分析與優(yōu)化。

1. 互聯(lián)互通和智能化能源管理系統(tǒng)對(duì)制造流程和?藝進(jìn)?分析與優(yōu)化

    2016年底，施耐德公司對(duì)所有?產(chǎn)設(shè)備進(jìn)??動(dòng)裝配升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通，?產(chǎn)數(shù)據(jù)?動(dòng)錄?系 統(tǒng)，每?個(gè)?時(shí)系統(tǒng)?動(dòng)對(duì)?產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總?次，?程師們只需要坐在辦公室?，看著墻上的顯示屏，就能掌握整 個(gè)?間的運(yùn)?狀態(tài)。施耐德公司產(chǎn)線設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化互聯(lián)互通后，?產(chǎn)效率提?了20%以上。

2. 智能化能源管理實(shí)現(xiàn)綠?制造

    2018年，施耐德公司對(duì)全部注塑設(shè)備進(jìn)?智能化升級(jí)，將傳統(tǒng)電表更換成“智能電表”，?動(dòng)將數(shù)值輸??數(shù) 據(jù)系統(tǒng)，然后對(duì)每臺(tái)注塑機(jī)的?電量進(jìn)?分析，優(yōu)先使??電量低的設(shè)備。同時(shí)，根據(jù)?數(shù)據(jù)?對(duì)結(jié)果，實(shí)現(xiàn)所 有模具的最優(yōu)匹配，將能耗降到最低，推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)綠?可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)?系列的智能化管理，在相同產(chǎn)能的 前提下，公司的?電量下降了20%左右。

3. 智能制造釋放出獨(dú)特的能量

    施耐德公司實(shí)?的是“從尾到頭”的拉動(dòng)式?產(chǎn)?式。公司“閉環(huán)式”精益?產(chǎn)系統(tǒng)上線后，交貨周期從之前的 15天縮短??前的1天時(shí)間，?幅提?了?產(chǎn)績(jī)效。

二、活動(dòng)收益

    1、施耐德研學(xué)： 

    了解企業(yè)開(kāi)展精益數(shù)字化運(yùn)營(yíng)提升的突破點(diǎn)；強(qiáng)化資源綜合利?，從設(shè)計(jì)階段考慮產(chǎn)品?命周期的資源、能源 消耗，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)，輕量化設(shè)計(jì)。

    了解全?位打造?體化企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)從訂單到原材料采購(gòu)、送料、交貨的全程有效管控，適量供應(yīng)；

    縮短精益數(shù)字化進(jìn)程中?我探索的時(shí)間，減少精益數(shù)字化探索過(guò)程中?彎路的概率；

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)沖擊式的近距離學(xué)習(xí)和交流，將精益數(shù)字化變?由被動(dòng)式變?轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)式變?

    2、企業(yè)成本革新課程：

    《差異化》和《成本最小化》是大多數(shù)企業(yè)戰(zhàn)略核心，但在原材料、人力成本的不斷上升、客戶(hù)要求也不斷水漲船高的狀態(tài)下，企業(yè)面臨越來(lái)越大的成本壓力。怎樣通過(guò)不斷的成本改進(jìn)，在行業(yè)中具有成本優(yōu)勢(shì)是企業(yè)老板和財(cái)務(wù)首席管最為苦惱的事情。

    本課程讓更多的企業(yè)掌控，快速發(fā)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的成本浪費(fèi)，并應(yīng)用合適的管理方法，如定額管理、成本績(jī)效、精益生產(chǎn)、六西格瑪、TPM、TOC、節(jié)能技術(shù)、自動(dòng)化、業(yè)務(wù)外包等，在得到看得見(jiàn)、摸得著的財(cái)務(wù)改善成果。

三、適合人群

    企業(yè)總裁、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、部長(zhǎng)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購(gòu)等，中層高層管理人員參與。

四、活動(dòng)安排

五、授課專(zhuān)家

六、活動(dòng)報(bào)名

主辦單位：博革集團(tuán)

價(jià)    格：5898元/人（以上費(fèi)用包含培訓(xùn)、教材、中餐、茶點(diǎn)及稅費(fèi)。每家企業(yè)多人報(bào)名，或邀請(qǐng)其他企業(yè)一起報(bào)名，均享有優(yōu)惠）

活動(dòng)時(shí)間：2023年6月30日-7月1日

聯(lián) 系 人：葛銀，19946139736

郵    箱：yin.ge@biglss.com

               沈孟，19923400301

郵    箱：meng.shen@biglss.com

活動(dòng)地點(diǎn)：重慶

報(bào)名截止時(shí)間：2023年6月25日

博革集團(tuán)介紹：

    博革結(jié)合跨行業(yè)、多領(lǐng)域豐富的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)，并融合國(guó)內(nèi)企業(yè)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了博革智造的模型，幫助國(guó)內(nèi)500+企業(yè)實(shí)現(xiàn)從精益化到自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的跨越轉(zhuǎn)變，有效為企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的搭建及陪跑，助力企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)。

博革顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)均來(lái)自世界500強(qiáng)企業(yè)，如豐田、三星、富士康等，其中多位專(zhuān)家是中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)管理咨詢(xún)專(zhuān)家、全國(guó)六西格瑪推進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)家委員；六西格瑪注冊(cè)黑帶考試命題專(zhuān)家委員、韓國(guó)能率協(xié)會(huì)、日本能率協(xié)會(huì)專(zhuān)家。并且博革在全國(guó)擁有上百家戰(zhàn)略合作伙伴，其中包含了：自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等各個(gè)領(lǐng)域的戰(zhàn)略合作伙伴。

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